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离心泵常见故障及解决方法

2019-04-15

离心泵不吸水解决方法:
01,打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。 检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。 更换轴封,压紧填料密封 检查及维修灌泵系统
02 泵不能启动 故障分析: 原动机发生故障(包括电源); 泵卡住; 填料函压得太紧; 排出阀门未关。 解决方法: 检查电源及原动机情况; 再次盘车确定联轴器情况; 放松填料; 管进出口阀门,再次启动。
03 泵不排液 故障分析: 灌泵不足(或泵内气体未排净); 泵转向不对; 离心泵转速太低; 滤网、吸入管堵塞; 吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。离心泵转速太低解决方法: 重新灌泵; 再次确定泵的旋转方向; 检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速; 清洗滤网,疏通吸入管; 调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。
04 离心泵排液后中断 故障分析: 吸入管路漏气; 灌泵时吸入侧气体未排尽; 吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞; 吸入管脱水,大量气体吸入 解决方法: 检查吸入侧连接处及填料函的密封情况; 重新灌泵; 停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路; 检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。
05 离心泵流量不足故障分析: 系统净扬程增加; 阻力损失增加; 口环及叶轮磨损过大; 其它地方漏液; 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。 解决方法: 检查液位高度和系统压力; 检察管路及止回阀等有无故障; 更换口环及叶轮; 检查轴封等地方; 清洗、检查、调换。
06 扬程不够 故障分析: 叶轮装反(双吸泵); 液体密度、黏度与设计条件不符; 操作流量太大。 解决方法: 检查叶轮; 检查有关物理性质; 调解阀门、减少硫量。
07 运行超负荷 故障分析: 动机质量差,定转子摩擦; 叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦; 液体密度增加; 填料压得太紧或干摩擦; 轴承损坏; 转速过高; 泵轴弯曲; 轴向力平衡装置失效; 联轴器对中不良或轴向间隙太小; 输送液体黏度过高或密度过大。 解决方法: 检查更换电动机; 检查泵内零件并加以修理; 检查密度; 放松填料、检查水封管; 检查与更换轴承; 检察原动机转速与电源; 校正泵轴; 检查平衡空、回水管是否堵塞; 检查联轴节,调整对中; 更换大功率电动机。
08 泵振动或噪音超标 故障分析: 地脚螺栓松动或底座焊接不合格; 泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高); 泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力) 叶轮损坏或有异物。 解决方法: 拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接; 检查原因并排除制; 检查排出也为和压力是否过高; 拆开泵体检查,更换、去除异物。
09 轴承过热 故障分析: 轴承装配不合格; 润滑油不足,油质差或老化; 冷却水量不足或断路。 解决方法: 检查,调整; 加足油或换油; 检查后增加水量。
10 轴封过热 故障分析: 填料密封压得过紧; 机械密封有故障。 解决方法: 调整密封压力; 检查、修理或更换机械密封。

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